Оборудование для подводного гранулирования (зернорез, обезвоживающая машина)
Оборудование для подводного гранулирования является ключевым в производстве продуктов нефтехимической и химической промышленности, в процессе производства плавный поток воды проходит через поверхность матрицы и находится в непосредственном контакте с поверхностью матрицы. Размер камеры для нарезания кубиками достаточен для того, чтобы позволить лезвию для нарезания кубиков свободно вращаться по поверхности фильеры без ограничения потока воды. Расплавленный полимер экструдируется из матрицы, и роторный нож режет гранулы. Гранулы вынимаются из камеры гранулирования закаленной водой, а технологическая вода поступает в центробежную сушилку (дегидратор), и вода сбрасывается обратно в резервуар для хранения для охлаждения и циркуляции. Повторное использование, гранулы удаляются центробежной сушилкой. Оборудование для подводного гранулирования также может быть использовано для сложных полиэфиров, включая PBT (полибутилентерефталат), PE (полиэтилентерефталат), PTT (политриметилентерефталат), полиамид (PA6, PA66); PSF (полистирол), включая HIPS (ударопрочный полистирол), GPPS (полистирол общего качества), SAN (акрилонитрил. Стирольная смола), ABS (акрилонитрил. Бутадиен) Акриловый сополимер), подводное гранулирование ПК (поликарбонат), ПММА (полиметилметакрилат) и др.
Подводный гранулятор, производимый нашей компанией, реализует интеллектуальное управление ПЛК, один ключ к запуску, экономит много трудозатрат в середине, резак может настраиваться, максимальная скорость двигателя: 4600 об / мин, эксплуатационные расходы снижаются, производственный цикл сокращается, шум небольшой, нет пыли Полезная модель имеет преимущества простого запуска и небольшой занимаемой площади оборудования и решает проблему, заключающуюся в том, что поры перфорированной пластины блокируются из-за охлаждения части жидкости во время процесса выгрузки, размер гранулированных частиц под водой является равномерным и гладким, а время контакта частиц с водой коротким, после центрифугирования После отделения тепло внутри частиц может действовать как осушитель
